防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置

1.使用環(huán)境要求：
環(huán)境溫度：5～35℃
環(huán)境濕度：≤70%
載熱流體必須無(wú)腐蝕性，在常壓下溫度使用范圍滿足-45℃～220℃，且無(wú)粘稠、變質(zhì)現(xiàn)象。

2.方案及技術(shù)參數(shù)
2.1 整機(jī)方案
整套系統(tǒng)由制冷單元、預(yù)冷單元、加熱單元、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
整機(jī)工藝流程圖：
2.1.1 制冷單元：采用 1 臺(tái)半封閉活塞壓縮機(jī)、1 臺(tái)風(fēng)冷冷冷凝器、1 臺(tái)板式蒸發(fā)器、膨脹閥、
壓力保護(hù)器等組成制冷單元以到達(dá)降溫要求。
活塞壓縮機(jī)：采用比澤爾半封閉活塞壓縮機(jī)，加強(qiáng)型電機(jī)，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。壓
縮機(jī)內(nèi)置中點(diǎn)保護(hù)器。接線防護(hù)等級(jí)為 IP54。
風(fēng)冷冷凝器：采用風(fēng)冷翅片式冷凝器，內(nèi)部采用無(wú)氧紫銅螺紋管，效率高，換熱系數(shù)大；
中間脹接專有技術(shù)，維護(hù)方便。風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)，防爆標(biāo)志 ExdⅡBT4。
膨脹閥：采用品牌 Danfoss 拆卸式熱力膨脹閥，由動(dòng)力頭、閥芯、法蘭組成，
維護(hù)或換該閥不需要切斷管路；過熱度可調(diào)保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。
板式蒸發(fā)器：結(jié)構(gòu)緊湊、易安裝，用水量少，污垢系數(shù)低，重量輕，重量?jī)H當(dāng)于管殼式
換熱器的 20%～30%，板片采用薄板片，材質(zhì)采用 AUS316，設(shè)計(jì)溫度溫度-160℃～200℃。
2.1.2 預(yù)冷單元：主要用于從高溫降溫的間接過度；采用風(fēng)冷翅片式換熱器，可以從高溫快速
的降溫到室溫。預(yù)冷風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)，防爆標(biāo)志 ExdⅡBT4。
2.1.3 加熱單元：用于提供升溫加熱功能，法蘭式防爆電加熱器，防爆標(biāo)志 ExdⅡBT4， 導(dǎo)熱油
電加熱器，符合標(biāo)準(zhǔn) GB3836.1～3-2010，JB/T2379。
2.1.4 循環(huán)系統(tǒng):采用防爆耐高低溫磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵輸送載熱流體，防爆標(biāo)志 ExdⅡBT4； ，循環(huán)
管路采用 AUS304，防腐蝕、防低溫液體污染。有防止載熱流體倒流功能；系統(tǒng)裝有膨脹容
器，能夠滿足載熱流體的熱脹冷縮變化，保證循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，膨脹箱裝有相對(duì)應(yīng)的液
位顯示功能。循環(huán)系統(tǒng)保溫材料為保溫材料。
2.1.5 控制系統(tǒng)：5.7 寸 TFT 真彩顯示屏顯示，防爆觸摸鼠標(biāo)操作，可選擇物料控溫模式和導(dǎo)
熱油介質(zhì)控溫模式；具有預(yù)約功能，能設(shè)定機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間；兩種控溫方式(定值/程式)；
可曲線顯示秘密制冷加熱循環(huán)裝置帶用戶負(fù)載的升降溫曲線；程式編輯：可編 120 組程式，
每組程式大 100 段，MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485 接口，觸摸屏操作；操作方便、安全、可
靠。高低壓保護(hù)、油壓保護(hù)、過載保護(hù)、欠相、逆相、欠電壓、過電壓等。

防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置典型應(yīng)用：

●化工、制藥和生物領(lǐng)域中雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。

●材料測(cè)試中的溫度控制。

●蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。

●工藝過程中的溫度變化模擬控制。

●恒溫控制系統(tǒng)。

●半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。

●熱測(cè)試平臺(tái)的溫度控制。